آخرین محصولات

کوره بلند چیست؟ | کاربرد و فرآیند تولید فولاد در کوره بلند

در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره می‌شود و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده خواهد شد.

تف جوشی

تف جوشی یا سینترینگ (Sintering) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا جسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی بر اثر حرارت.

گندله آهن چیست و چه مصارفی دارد؟

گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره‌ سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.

تف جوشی از روش های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی

یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به‌ طوری‌که به صورت یک توده جامد (solid mass) درآیند.

تولید فرومنگنز سبز با استفاده از کربن زیست پایه

فرومنگنز با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای منگنز (MnO2)، آهن (Fe2O3) و کربن (به صورت کک و ذغال سنگ) با سیستمی از نوع کوره قوس الکتریکی به نام کوره قوس غوطه ور تولید می‌شود.

تصفیه فاضلاب صنایع فولاد | هزینه تصفیه فاضلاب صنعت فولاد | یاسین پژوه

آب بخش مهمی از برخی فرآیندها مانند رطوبت زغال سنگ کک‌سازی، گندله‌سازی. مخلوط تف جوشی، ساخت گلوله‌های سبز در حین تولید گلوله‌های سنگ آهن، تولید بخار.

اطلاعاتی درباره آنالیز سنگ آهن | مجد استیل

یک نمونه معدنی از سنگ آهن ... همچنین، هنگام مراحل تف جوشی، تولید گندله و احیای سنگ‌آهن باید از انرژی و سوخت به‌صورت بهینه‌ای استفاده کرد. علاوه براین باید دقت داشت، نوع سوختی که مورد استفاده ...

مروری بر روشهای تولید فولاد و چدن

در فرآیند تف جوشی، مواد خام با اندازه ریز، از جمله سنگ آهن، کک، سنگ آهک، گرد و غبار دودکش را به یک محصول زینترشده، با اندازه مناسب برای شارژ در کوره بلند تبدیل می کند.

متالورژی و هر آنچه در رابطه با آن باید بدانید

متالورژی پودر شامل تولید اجزای فلزی با فشرده سازی و تف جوشی پودرهای ریز فلز است. ... کک مشتق شده از زغال سنگ بوده و یک جزء کلیدی در فرآیند ذوب سنگ آهن است که در آن به عنوان یک عامل احیا کننده عمل ...

همه آنچه باید در مورد زینترینگ بدانید، این مقاله را بررسی کنید، راهنمای

متداول ترین آنها پودر کک پودر شده و آنتراسیت و غیره است. مواد خام پخته شده عمدتاً دارای سنگ آهن، سنگ معدن منگنز، حلال، سوخت و ضایعات صنعتی هستند. ... انواع مختلفی از روش های تف جوشی وجود دارد، از ...

شمش فولاد چیست و چگونه تولید می‌شود؟

تولید شمش فولاد فرایند پیچیده‌ای دارد که با به دست آوردن ماده اولیه یعنی سنگ آهن آغاز می‌شود. سنگ آهن نقطه شروع تولید فولاد است و یک سری مراحل را طی می‌کند تا به شمش مورد نظر تبدیل شود.

تنگستن چیست؟

بعد از اینکه تنگستن را از طبیعت پیدا کرده و آن را کاملا خالص می‌کنند، ترکیبات متنوعی می‌توان به وسیله آن تولید کرد. دو نمونه از ترکیبات ارزشمند این فلز، کاربید تنگستن و اکسید تنگستن هستند.

صفر تا صد فرآیند تولید سنگ آهن | ایران فرمینگ

برای تولید سنگ آهن به منظور استفاده در روش احیای مستقیم و کوره های قوس می بایست فرآوری سنگ آهن از روش کنسانتره صورت گیرد و محصول به گندله سنگ آهن تبدیل شود و در نهایت به آهن اسفنجی مبدل گردد.

مروری بر روشهای تولید فولاد و چدن

در فرآیند تف جوشی، مواد خام با اندازه ریز، از جمله سنگ آهن، کک، سنگ آهک، گرد و غبار دودکش را به یک محصول زینترشده، با اندازه مناسب برای شارژ در کوره بلند تبدیل می کند. گاهی اوقات مواد خام را با ...

کوره بلند

۱- سنگ آهن+پودر سنگ آهن۲-کک # تسمه نقاله # ورودی مواد اولیه # لایه کک # سینتر سنگ معدن و سنگ آهک # انفجار گرم # حذف سرباره # بهر برداری از pig iron # گلدان سرباره # انتقال به سمت torpedo cars # گرد و غبار سیلیکون ...

زغال کک چیست و چه تفاوتی با زغال سنگ دارد؟| کاربرد زغال کک

زغال کک چیست و چه تفاوتی با زغال سنگ دارد؟ زغال سنگ و کک هر دو نوعی سوخت فسیلی هستند. تفاوت بین این دو سوخت در این است که زغال سنگ عمدتا کربن می‌باشد، اما زغال کک عمدتا حاوی آب و کربن زغال سنگ (کمتر از نصف) است.

گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن

به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...

فرآیند تولید آهن

چین ، برزیل ، استرالیا ، روسیه و هند با تولید ۷۰% سنگ اهن جهان پنج کشور بزرگ تولید کنندگان آن به‌حساب می‌آیند. برای تولید تقریبا " ۵۷۲ میلیون تن" آهن خام "۱۱۰۰ میلیون تن" سنگ آهن مورد نیاز است.

کامل‌ترین لیست معادن سنگ آهن ایران

در تمام مناطق ایران، کانسارهای آهن (معدن سنگ آهن) وجود دارد، اما تعداد محدودی از آن‌ها کشف شده و مورد بهره‌برداری قرار گرفته است.مناطقی که در آن اصلی‌ترین معادن سنگ آهن ایران قرار دارد، شامل ۸ منطقه زیر می‌شود که در ...

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری

مقدمه دومین مرحله از مراحل تولید فولاد (پس از استخراج سنگ آهن از معدن و فرآوری آن)، تولید گندله‌های آهن است که به عنوان ورودی به مرحله‌ی احیا داده خواهد شد. استفاده از گندله‌های آهن در احیا، مزیت‌های زیادی دارد که از ...

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری

فرآورده‌های سنگ آهن برای تولید آهن گندله‌هایی که برای استفاده در فرآیند تولید آهن استفاده می‌شوند، باید ویژگی‌هایی داشته باشند که در جدول 2 به آنها اشاره شده است.

کوره بلند چیست؟ | طرز کار و ساختار کوره بلند – گروه صنعتی مبتکران

در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می‌­شود.

زینترینگ چیست؟ راهنمای کامل فرآیند و موارد استفاده

فلز تف جوشی شده به قطعات فلزی تولید شده از طریق فرآیند تف جوشی اطلاق می شود، جایی که پودرهای فلزی (مانند فولاد، مس یا آهن) در قالب فشرده می شوند و در زیر نقطه ذوب خود گرم می شوند.

کنسانتره آهن چیست و چه کاربردهای دارد؟

تف جوشی. روش دیگر استفاده از کنسانتره سنگ آهن از طریق تف جوشی است. تف جوشی شامل مخلوط کردن کنسانتره با سنگ آهک، کک و سایر مواد افزودنی است.

استخراج آهن در سطح ایران و جهان | مراحل،فرآوری و روش تولید آهن

روش کوره‌ بلند: در این روش که بیش از ۹۰ درصد سنگ آهن استخراج شده در جهان به وسیله‌ آن احیا می‌شود، سنگ آهن را همراه با آهک و کک، به صورت لایه لایه و از بالا وارد کوره می‌کنند.

فرومنگنز سبز تولید شده با استفاده از کربن زیست پایه (مقاله پذیرفته شده

تعداد مول های ماده i درگیر در واکنش، n i – تعداد مول های ماده در حالت تعادل.. معادلات ترمودینامیکی از برنامه HSC Chemistry برای به دست آوردن داده‌های لازم برای واکنش‌های شیمیایی مربوطه در فرآیند تف جوشی استفاده شد.

کوره بلند چیست؟

از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب می شود. کک به دو منظور وارد کوره بلند می شود.

سنگ آهن و کاربردهای آن در زنجیره تولید فولاد | فولاد ایرانیان

سنگ‌آهن حاوی بیش از 60 درصد هماتیت یا مگنتیت به‌عنوان سنگ‌آهن با کیفیت بالا در نظر گرفته می‌شود و ارزش صنعتی دارد. ... سپس با فرآیندی به نام تف جوشی به گلوله تبدیل شده و پس‌ازآن با استفاده از ...

زغال کک چیست و چه تفاوتی با زغال سنگ دارد؟ | جهان شیمی فیزیک

در فرآیند کوره بلند، کک به استخراج آهن از سنگ آهن کمک می کند و تولید فولاد را تسهیل می کند – ماده ای که زیربنای زیرساخت مدرن را تشکیل می دهد. نقش کک فراتر از متالورژی است.

سنگ آهن هماتیت، از فرمول شیمیایی تا روش تشخیص و کاربرد

نوعی سنگ آهن هماتیت به رنگ سرخ فرمول هماتیت. فرمول شیمایی سنگ آهن هماتیت، به شکل (Fe ۲ O ۳) نوشته می‌شود.به نقل از ویکی پدیا هماتیت (به انگلیسی: Hematite) که به معنی "خون قرمز" است، در متن‌های کهن فارسی به نام شادنه، شادنج ...