آخرین محصولات

تولید "کاتالیست سنتز آمونیاک" برای اولین بار در ایران

به طور معمول از کاتالیست آهن بر پایه مگنتیت حاوی ارتقادهنده ها که به دو گونه ساختاری (مانند اکسید آلومینیوم،اکسید کلسیم) و الکترونی (اکسید پتاسیم) هستند، استفاده میشود زیرا فاز فعال و مناسب تری برای سنتز آمونیاک دارد.

آهنربای نئودیمیوم

دو روش عمده برای ساخت آهنربای نئودیمیوم وجود دارد که عبارت هستند از زینتر کردن و چسباندن. ... تولید آهنرباهای نئودیمیوم چسبانده شده تمرکز کرد و سومیتومو روش زینتر را استفاده کرد. ... دو روش عمده ...

کنسانتره آهن چیست / کاربردهای آن

برای تولید کنسانتره آهن، نیاز به تجهیزات ویژه‌ای مانند سنگ شکن‌ها و آسیاب‌ها است که در ادامه به معرفی برخی از این تجهیزات می‌پردازیم.

معرفی7مدل از انواع سنگ آهن و کاربردهای آن | جهان گستر توس

حدود ۹۸ درصد از سنگ آهن استخراج شده برای فولاد به کار می‌رود و در ساخت‌وساز، خودروسازی، تولید لوازم خانگی و بسیاری از حوزه‌های دیگر استفاده می‌شود؛ به دلیل نیاز بالای صنایع به فولاد ...

مواد سازنده آهنربا – بیس مواد

مگنتیت بیشتر به عنوان ماده اولیه برای تولید آهنرباها و دیگر مواد مغناطیسی استفاده می‌شود. فریت‌ها آهنرباهای سرامیکی هستند که از ترکیب اکسید آهن با فلزات دیگر مانند باریم یا استرانسیوم ...

کنسانتره آهن چیست؟ فرایند تولید کنسانتره و انواع آن | آسن

کنسانتره آهن، اساس و پیش فرض تولید گندله‌های آهن با کیفیت بالا است. همچنین، کنسانتره آهن برای تولید گلوله های فولادی برای کوره بلند و زینتر استفاده می شود.

کاربرد پودر آهن و شمش در صنایع مختلف

از پودر آهن در ساخت نمک های آهنی و فریک استفاده می شود که در تصفیه آب استفاده می شوند. برای این منظور از کلرید فریک ، کلرید آهن و اکسیدهای آهن مانند مگنتیت استفاده می شود که از پودر آهن تولید ...

تکنولوژی تولید – مجتمع متالورژی پودر ایران

واحد طراحی و قالبسازیمجتمع برای تولید قطعات به روش متالورژی پودر از مهندسین حرفه ای و نرم افزار و سخت افزار پیشرفته کمک می گیرد.ماشین¬های اصلی که برای ساخت قالبها استفاده می¬شوند عبارتند از اسپارک ، وایرکات، دستگاه ...

زینترینگ چیست؟ راهنمای کامل فرآیند و موارد استفاده

1. راندمان بالای مواد:پودر باقی مانده اغلب قابل استفاده مجدد است. 2. تولید مقرون به صرفه:زینترینگ برای تولید مقادیر زیادی از قطعات پس از ساخته شدن قالب بسیار کارآمد است. 3. سفارشی سازی: با تنظیم ترکیب پودر و پارامترهای تف ...

سنگ کنسانتره

معمولا برای انجام مرحله خردایش تولید کنسانتره آهن از این نوع سنگ شکن استفاده می شود. در سنگ شکن فکی مواد معدنی از سه جهت معمولا تحت تنش است تا خرد شود.

فن آوری غنی سازی سنگ آهن مگنتیت

استفاده از فرآیند مغناطیسی برای غنی‌سازی سنگ آهن مگنتیت به دلیل کارایی بالا و قابلیت اجرایی در مقیاس بزرگ، توسط بسیاری از کارخانجات فولاد و صنایع معدنی بهره‌گیری می‌شود.

مقاله تولید کامپوزیتAl2O3/TiC

چکیدهاز ابزار برش Al2O3/TiC-Fe به علت سبکی وزن، سختی بالا، مقاومت شیمیایی و چقرمگی مناسب، جهت ماشین کاری سریع فولاد و چدن مورد توجه هستند . روشهای متفاوتی جهت تولید این نوع کامپوزیت ها مورد استفاده قرار گرفته است . از آن میان ...

سنگ آهن | فرایند تولید فولاد از معدن تا کوره | بازرگانی مهزیار فولاد

سنگ های آهن، مواد خام هستند برای تولید آهن ریخته گری که در کوره ها ذوب می شوند. در صنعت نفت از مگنتیت بعنوان عنصری استفاده می شود که وزن خاک رس شناور را می گیرد. یک عنصر وزن گیر است.

مقدمه ای ساده بر مغناطیس

به عنوان مثال، کیتون ها نرم تنانی هستند که از مگنتیت برای سفت شدن دندان های خود استفاده می کنند. انسان همچنین در بافت مگنتیت تولید می کند که ممکن است بر عملکرد سیستم ایمنی و عصبی تأثیر بگذارد.

دولومیت زینتر

متداول ترین فرایند برای تولید دولومیت زینتر، فرایند پخت تک مرحله ای در یک کوره شفت یا یک کوره دوار است. دولومیت خام به داخل کوره شارژ می شود و در حین پیشروی در کوره طی دو مرحله تجزیه می شود ...

سنگ مغناطیس چیست ؟ (هر آنچه در مورد سنگ مغناطیسی باید بدانید)

مگنتیت به دلیل ویژگی‌های مغناطیسی قوی‌اش، در صنایع مختلف کاربرد دارد. از این ماده در ساخت قطعات الکترونیکی، مواد مغناطیسی دائم و حتی در تولید برخی از انواع رنگ‌ها استفاده می‌شود.

سنگ آهن چیست؟ انواع سنگ آهن و کاربرد و روش آماده سازی سنگ آن برای تبدیل

98 درصد استفاده اولیه از سنگ‌آهن در تولید آهن است. و از فولاد برای ساخت اتومبیل، لوکوموتیو، کشتی، تیرآهن، مورداستفاده در ساختمان‌ها، مبلمان و…

پایان‌نامه: تولید هماتیت از مگنتیت

این ماده حاصل دگرسانیهای مگنتیت است و قبل از تبدیل مگنتیت به هماتیت ، ماگمیت تولید میشود که حالت ناپایدار هماتیت است و بندرت بعنوان کسانی یافت میشود.

از معدن تا تولید آهن خام چه مراحلی طی می شود؟ | مجد استیل

در این مقاله با هم مراحل تولید سنگ آهن را به طور خلاصه بررسی می‌کنیم و کمی هم در مورد شرکت سنگ آهن مرکزی می‌خوانیم.. مراحل استخراج سنگ آهن در ابتدا برای تولید آهن باید سنگ آهن را از معدن استخراج کنیم.

مگنتیت

مَگنِتیت (به انگلیسی: Magnetite) یک ماده معدنی و یکی از اصلی‌ترین سنگ‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe 3 O 4 است. مگنتیت یکی از اکسیدهای آهن است واز نوع فری مغناطیسی است یعنی به یک آهنربا جذب می‌شود و می‌تواند مغناطیسی شود تا خود به ...

راهنمای استفاده از جرم نسوز سیلیسی: نکات مهم و توصیه ها

بسیاری از موادی که در اطراف ما هستند، به صورت دیرگداز هستند. جرم نسوز سیلیسی هم یکی از مهم‌ترین و بهترین دیرگداز برای ذوب چدن و همچنین فولادهای ساده و کم آلیاژ است. استفاده از این نوع جرم نسوز سیلیسی به دلیل روش نصب راحت ...

همکاری دانش بنیان با فولاد مبارکه برای تامین سنگ آهن مگنتیت

عبدالحسن مهنما مدیرعامل شرکت آرامیکو گفت: سنگ آهن هماتیت برای تولید کنسانتره کاربرد ندارد به همین خاطر آرامیکو با همکاری شرکت پشتیبانی و توسعه فناوری و نوآوری فولاد مبارکه با استفاده از دانش داخلی، سنگ هماتیت را به ...

زینتر پودر ، تف جوشی ، زینترینگ ۱۴۰۱

زینتر پودر فلزی برای طیف وسیعی از کاربردها از ساخت بلبرینگ و جواهرات گرفته تا لوله های حرارتی و حتی پوسته های تفنگ ساچمه ای استفاده می شود. تف جوشی همچنین یکی از معدود گزینه های قابل استفاده ...

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

در ایران برای تولید آهن اسفنجی بیشتر از روش احیا مستقیم به دلیل سوخت آن که گاز طبیعی است، استفاده می‌شود؛ سوخت کوره بلند کک است و به همین دلیل کمتر از این روش در ایران استفاده می‌کنند.

فرآوری آهن

روش‌های مغناطیسی: این روش از خاصیت مغناطیسی برخی از کانی‌های آهن مانند مگنتیت برای جداسازی آنها از ناخالصی‌ها استفاده می‌کند.در این روش، سنگ آهن خرد شده از میان یک میدان مغناطیسی عبور داده می‌شود و کانی‌های آهن به ...

ترکیبات سنگ آهن چیست؟ | روش استخراج و تبدیل آن به فولاد

سنگ آهن در ساختار خود اکسید فریک، مگنتیت، لیمونیت یا همان هیدروکسید فریک هیدراته، سیریت کربنات آهن دارد. تولید آهن به استفاده از فرآیند ذوب برای تبدیل سنگ آهن به محصول قابل مصرف گفته می‌شود.

فرآوری سنگ آهن مگنتیت

بهترین انتخاب برای این بخش از فرآیند تولید استفاده از تیکنر می باشد که مصرف آب را به میزان ۱۰ درصد کاهش داده و آزادی عمل را در شستشوی بهتر محصول بیشتر می کند.تیکنر ها باقطر های مختلف و از جنس ...

سنگ معدن بوکسیت، منبع تولید آلومینا; خصوصیات، تولید و عرضه آن

مگنتیت (FeFe 2 O 4)، و ایلمنیت (FeTiO 3)، در برخی از ... معمولا از این روش برای تولید آلومینا از سنگ معدن بوکسیت در جهان استفاده می‌شود. با استفاده از تغذیه بوکسیت غنی از گیبسیت، چهار مرحله متمایز برای ...

مانا ماین بازار معادن ایران، خرید، فروش و مشارکت معدن

استفاده نادرست از مواد احیا کننده سبب تولید موادی مثل اکسید آهن دو ظرفیتی می شود که هیچ خاصیت مغناطیسی ندارد.لازم به ذکر است که تفاوت سنگ آهن هماتیت و مگنتیت دلیل اصلی استفاده از این روش و ...

مانا ماین بازار معادن ایران، خرید، فروش و مشارکت معدن

هماتیت یکی از فراوان‌ترین مواد معدنی در سطح زمین و در پوسته کم عمق است. این ماده، منبعی مهم برای تولید آهن در نظر گرفته می‌شود. هماتیت، مگنتیت، گوتیت و لیمونیت، پس از استخراج به کارخانه‌های فرآوری و ذوب آهن می‌روند.

محصولات مرتبط

 

دفتر مرکزی

No. 1688, Gaoke East Road, Pudong new district, Shanghai, China.

 

مرکز تماس

Phone1: 0086-21-58386256

Phone2: 0086-21-58386258

 

پست الکترونیک

[email protected]